22.22.Z Produkcja opakowań z tworzyw sztucznych
Rejestracje firm z branży PKD 22.22.Z w latach 1970 do 2026. Wykres przedstawia ile firm obecnych w tej bazie powstało w każdym roku. Łącznie: 3 695 firm
Baza zawiera przedsiębiorstwa produkujące opakowania z tworzyw sztucznych, służące do zabezpieczania, przechowywania i prezentacji szerokiej gamy produktów w różnych branżach, takich jak spożywcza, kosmetyczna, farmaceutyczna czy elektroniczna.
| Przykładowe rekordy z bazy | ||||
|---|---|---|---|---|
| Nazwa firmy | NIP | Miejscowość | Telefon | |
| Przedsiębiorstwo Handlowe Kowalski | 5251234567 | Warszawa | +48 22 521 04 18 | biuro@przyklad.pl |
| Nowak Logistyka Sp. z o.o. | 7792345671 | Poznań | +48 61 842 19 03 | kontakt@przyklad.pl |
| Grupa Serwisowa Wiśniewski | 6792456718 | Kraków | +48 12 345 67 89 | office@przyklad.pl |
| Mazurek Dystrybucja S.A. | 9512567184 | Gdańsk | +48 58 712 34 56 | sprzedaz@przyklad.pl |
|
Pozostało 2 239 firm do wyświetlenia
Odblokuj kontakty teraz
|
||||
21 pól w pliku CSV/XLSX. Wypełnienie poszczególnych pól zależy od dostępności danych w rejestrach i na stronach firm.
Rejestracje firm z branży PKD 22.22.Z w latach 1970 do 2026. Wykres przedstawia ile firm obecnych w tej bazie powstało w każdym roku. Łącznie: 3 695 firm
Producenci opakowań z tworzyw sztucznych to przedsiębiorstwa wytwarzające opakowania sztywne i elastyczne z polimerów (PE, PP, PET, PS, PVC, PA, EVOH i ich kombinacji) stosowane w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym, kosmetycznym, logistycznym i e-commerce. Butelki PET, kanistry HDPE, pojemniki termoformowane, tacki, kubki PP, wieczka, folie stretch i shrink, worki i woreczki PE, torebki stojące (doypack), folie wielowarstwowe barierowe, opakowania typu blister, tuby, flakon kosmetyczny, preformy PET, nakrętki, zamknięcia i dziesiątki innych form opakowaniowych tworzą asortyment tego sektora. Polska jest jednym z największych europejskich producentów opakowań z tworzyw sztucznych, a branżę tworzą zarówno globalne koncerny z fabrykami w Polsce, jak i tysiące polskich MŚP obsługujących rynki krajowy i eksportowy. Baza tego typu gromadzi dane tych podmiotów i służy dostawcom surowców, maszyn, barwników, form wtryskowych i usług druku oraz odbiorcom szukającym wytwórców opakowań do swoich produktów.
Baza producentów opakowań z tworzyw sztucznych to uporządkowany zbiór danych o polskich przedsiębiorstwach wytwarzających opakowania sztywne i elastyczne z polimerów termoplastycznych.
Z bazy korzystają dwie odrębne grupy. Pierwsza to dostawcy surowców, maszyn, dodatków i usług kupowanych przez zakłady opakowaniowe w procesie produkcji. Druga to odbiorcy opakowań (producenci żywności, napojów, kosmetyków, chemii gospodarczej, farmaceutyków, e-commerce) szukający wytwórców opakowań do swoich produktów o określonym profilu technologicznym, certyfikatach i zdolnościach produkcyjnych.
Najczęściej korzystają z niej:
Największą oszczędność czasu baza przynosi dostawcom masterbatchy i dodatków procesowych szukającym nowych odbiorców poza ugruntowanymi relacjami z dużymi zakładami. Producent masterbatcha barwiącego na bazie PP potrzebuje dotrzeć do zakładów wtryskujących kubki i wieczka, zakładów termoformujących tacki i pojemniki oraz producentów folii wielowarstwowych. Każdy z tych podmiotów operuje w innej technologii, kupuje inne gatunki granulatów i wymaga innego profilu masterbatcha. Gotowa baza z klasyfikacją technologiczną eliminuje ręczne przeszukiwanie rynku.
Podmioty objęte bazą stanowią zróżnicowaną grupę pod względem skali działalności, formy prawnej i lokalizacji. Profil odbiorców można doprecyzować przez własną segmentację bazy według dostępnych filtrów (PKD, kategoria, lokalizacja, forma prawna).
Zakłady opakowaniowe generują zapotrzebowanie na surowce, dodatki, maszyny i usługi proporcjonalnie do wolumenu produkcji. Każda tona przetworzonych tworzyw zużywa granulat, masterbatch, energię maszyny, formę, farbę drukarską, klej laminacyjny i czas operatora. Ta powtarzalność, pomnożona przez tysiące zakładów, tworzy jeden z największych rynków przemysłowych w Polsce.
| Kto szuka | Dlaczego targetuje tę grupę |
|---|---|
| Producenci i dystrybutorzy granulatów polimerowych | Zakład opakowaniowy przerabiający 500 ton PP miesięcznie generuje zamówienia za miliony złotych rocznie; kontrakty na granulat zawierane są kwartalnie lub rocznie z cenami powiązanymi z notowaniami ICIS/Platts; relacja z zakładem o stabilnym wolumenie to fundament biznesu dystrybucyjnego. |
| Producenci masterbatchy, barwników i dodatków (producent chemikaliów, Ampacet, producent sadzy technicznej, Avient/PolyOne, Tosaf, Grafe, Gabriel-Chemie, Plastics Color, polscy producenci lokalni) | Każdy kolorowy kubek, tacka lub folia zawiera masterbatch; zmiana koloru opakowania u klienta końcowego (rebranding, edycja limitowana, nowa linia produktowa) generuje nowe zamówienie na masterbatch; zakład produkujący 100 mln kubków rocznie zużywa masterbatch za setki tysięcy złotych; homologacja koloru u klienta końcowego buduje barierę wejścia dla konkurencji. |
| Producenci maszyn do przetwórstwa tworzyw (producent wtryskarek, producent wtryskarek, producent wtryskarek, producent komponentów Demag, Husky, Illig, Kiefel, Windmöller & Hölscher, Reifenhäuser, producent maszyn poligraficznych) | Zakład opakowaniowy modernizujący park maszynowy (wymiana wtryskarki na nową generację, instalacja linii do folii wielowarstwowej, zakup termoformerki z wyższą wydajnością) inwestuje od kilkuset tysięcy do kilku milionów euro; cykl wymiany maszyn: 10-20 lat; presja regulacyjna (SUP, recyklat, monomateriały) wymusza inwestycje w nowe technologie. |
| Producenci farb fleksograficznych i klejów laminacyjnych | Każda zadrukowana torebka, etykieta shrink sleeve i folia laminowana zużywa farbę i klej; drukarnia fleksograficzna z 3 maszynami pracującymi na dwie zmiany zużywa farby za setki tysięcy złotych rocznie; przejście na farby wodorozcieńczalne generuje projekty konwersji. |
| Dostawcy granulatów z recyklatu (rPET, rHDPE, rPP) i biopolimerów | Regulacje (dyrektywa SUP, Packaging and Packaging Waste Regulation - PPWR, wymogi minimum 25-30% recyklatu w butelkach PET od 2025/2030) wymuszają na producentach opakowań zakup recyklatu; rynek rPET food grade rośnie najszybciej; zakład PET potrzebujący 30% rPET w butelce szuka dostawców z certyfikatem EFSA/food contact. |
| Firmy spożywcze, kosmetyczne, chemiczne i farmaceutyczne szukające dostawców opakowań | Producent jogurtów szukający dostawcy kubków PP z IML (In-Mould Labelling), producent kosmetyków szukający flakonu airless, producent chemii szukający butelek HDPE z triggerem, firma farmaceutyczna szukająca blistrów PVC/PVDC - każdy potrzebuje zidentyfikować zakłady o odpowiedniej technologii, certyfikatach (BRC Packaging, FSSC 22000, ISO 15378 pharma) i zdolnościach produkcyjnych. |
Wspólnym mianownikiem tych firm jest powiązanie z łańcuchem wartości opakowania. Granulat polimerowy przechodzi przez ekstruder, wtryskarkę lub rozdmuchiwarkę, otrzymuje kolor z masterbatcha, nadruk z farby fleksograficznej, barierę z klejenia laminacyjnego i zamknięcie z osobnej formy wtryskowej. Każdy etap zużywa surowiec, energię i czas maszyny. Firma, która zbuduje relację techniczną z zakładem (testy aplikacyjne granulatu, homologacja masterbatcha, optymalizacja procesu druku), buduje pozycję trudną do podważenia, bo zmiana dostawcy granulatu wymaga testów procesowych i zatwierdzenia u klienta końcowego, a zmiana masterbatcha wymaga ponownej homologacji koloru.
Mimo ogromnego wolumenu zakupów i regularności zamówień, zakłady opakowaniowe bywają trudnym segmentem do systematycznego zaprospectowania. Wynika to z kilku barier specyficznych dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Te bariery tworzą przewagę dla dostawców, którzy zainwestują w relacje techniczne z zakładami. Producent masterbatcha, który przyjedzie do zakładu z kolorymetrem, przeprowadzi testy na maszynie klienta i dopasuje recepturę do konkretnego granulatu i procesu (temperatura, czas cyklu, wymogi optyczne klienta końcowego), buduje relację niedostępną dla konkurenta wysyłającego kartę techniczną e-mailem. Dystrybutor granulatu, który rozumie proces klienta (dlaczego zakład potrzebuje PP o MFI 25, a nie 12; dlaczego film grade LLDPE C8 daje lepszą wytrzymałość niż C6 w tej aplikacji), prowadzi rozmowę na poziomie technicznym, który buduje zaufanie i eliminuje konkurencję cenową.
Struktura bazy obejmuje standardowe dane rejestrowe, kontaktowe i klasyfikacyjne, niezbędne do prowadzenia działań sprzedażowych i marketingowych B2B.
| Zakres | Przykłady danych | Po co to jest |
|---|---|---|
| Dane identyfikacyjne | NIP, REGON, KRS, nazwa firmy, forma prawna | weryfikacja podmiotu i porządkowanie rekordów w CRM |
| Dane kontaktowe | e-mail, telefon, adres strony www (jeśli dostępne) | kontakt sprzedażowy, prospecting telefoniczny i mailowy |
| Klasyfikacja i opis | kody PKD, kategoria, tagi | segmentacja po profilu działalności |
| Lokalizacja | miasto, województwo, adres siedziby | kampanie regionalne |
Dane identyfikacyjne i kontaktowe stanowią podstawę dla działań prospectingowych, a klasyfikacja PKD oraz lokalizacja pozwalają precyzyjnie segmentować odbiorców i dopasować ofertę do profilu klienta.
Budowanie bazy producentów opakowań z tworzyw sztucznych wymaga łączenia informacji z wielu źródeł. Segment jest technologicznie zróżnicowany, a standardowe rejestry publiczne nie rozróżniają technologii produkcji ani typu opakowania.
Proces weryfikacji obejmuje normalizację nazw firm i adresów, usuwanie zduplikowanych wpisów oraz kontrolę aktywności danych kontaktowych. Szczególną uwagę poświęca się poprawnej klasyfikacji technologii produkcji (wtrysk vs rozdmuch vs termoformowanie vs ekstruzja folii vs druk), identyfikacji przerabianych polimerów i typów wytwarzanych opakowań oraz odróżnieniu zakładów produkcyjnych od firm handlowych (pośrednicy opakowań bez własnej produkcji). Rekordy z nieaktywnymi danymi kontaktowymi lub zakładami, które wstrzymały produkcję, podlegają ponownej weryfikacji.
Rynek produkcji opakowań z tworzyw sztucznych w Polsce przechodzi transformację napędzaną regulacjami środowiskowymi. Dyrektywa SUP (Single-Use Plastics), rozporządzenie PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation), wymogi minimum recyklatu w butelkach PET (25% od 2025, 30% od 2030), system kaucyjny na butelki PET i puszki (uruchomienie w Polsce), rozszerzona odpowiedzialność producenta (ROP) i rosnące oczekiwania konsumentów i sieci handlowych dotyczące opakowań przyjaznych środowisku wymuszają inwestycje w nowe materiały, technologie i linie produkcyjne. Zakłady przestawiają się z materiałów wielowarstwowych na monomaterialy (PE/PE zamiast PET/PE, PP/PP zamiast PP/PA/PE), z surowca virgin na recyklat (rPET, rHDPE, rPP), z PVC na PET lub PP i z materiałów nierecyklowalnych na recyklowalne.
Ugruntowane zakłady z certyfikatami, stabilną bazą klientów i zdolnościami R&D działają stabilnie i inwestują w transformację. Każdy zbiór danych podlega naturalnemu procesowi dezaktualizacji. Rekomendowane podejście to weryfikacja kluczowych rekordów przed kampanią.
Dobra praktyka operacyjna: planuj kontakt z uwzględnieniem cyklu branży opakowaniowej. Styczeń-marzec to okres planowania budżetów inwestycyjnych i kontraktów surowcowych (zakłady negocjują kontrakty roczne na granulat). Październik to sezon targowy (K Düsseldorf co 3 lata - główne targi branży tworzyw na świecie; Plastpol Kielce - maj, najważniejsze targi w Polsce). Sprawdź certyfikaty zakładu (BRC Packaging, FSSC 22000, ISO 15378), bo determinują profil klienta końcowego i wymagania wobec dostawców. Przygotuj ofertę z komponentem technicznym: karta techniczna granulatu z parametrami procesowymi (MFI, gęstość, moduł sprężystości), propozycja testów aplikacyjnych na maszynie klienta, informacja o zgodności z regulacjami (food contact, recyklat EFSA, compliance SUP/PPWR).
Poniższe przykłady segmentacji odnoszą się do możliwości przygotowania bazy dedykowanej na zamówienie. Gotowa baza umożliwia filtrowanie w zakresie jej standardowych parametrów, natomiast rozszerzona segmentacja (np. według dodatkowych kryteriów operacyjnych lub jakościowych) realizowana jest w ramach usługi indywidualnej.
Segmentacja bazy pozwala wyodrębnić podmioty o profilu odpowiadającym Twojej ofercie i lepiej dopasować komunikację do grupy odbiorców.
Filtry dostępne w bazie obejmują kody PKD, kategorię, lokalizację (miasto, województwo), formę prawną oraz dostępność danych kontaktowych.
Przykład segmentu:
Potrzebujesz bardziej precyzyjnej segmentacji? Zaawansowane zawężanie i dobór firm pod konkretną ofertę realizujemy w ramach indywidualnie dobranej bazy pod parametry kampanii. Opisz swój profil idealnego klienta B2B, a przygotujemy dedykowaną listę.
Producenci opakowań z tworzyw sztucznych funkcjonują w obiegu biznesowym pod wieloma określeniami. Różnice wynikają z technologii, typu opakowania lub rynku docelowego.
Każde z tych określeń opisuje podzbiór lub wariant tego samego typu danych: uporządkowany zbiór informacji o przedsiębiorstwach wytwarzających opakowania z tworzyw sztucznych na polskim rynku.
Samodzielne budowanie listy zakładów opakowaniowych z rejestrów KRS, CEIDG, BDO, katalogów targowych i portali branżowych to proces wymagający zarówno czasu, jak i znajomości struktury technologicznej rynku. Kod PKD 22.22.Z (produkcja opakowań z tworzyw sztucznych) obejmuje tysiące podmiotów bez rozróżnienia technologii, polimeru i rynku docelowego. BDO obejmuje wprowadzających opakowania, ale nie buduje profilu technologicznego. Katalogi targowe obejmują wystawców jednej imprezy. Bazy BRC/FSSC obejmują certyfikowanych, pomijając setki zakładów bez certyfikatów. Gotowa baza konsoliduje dane z wielu źródeł i eliminuje fazę selekcji.
Baza jest narzędziem operacyjnym zarówno dla dostawców surowców, chemii i maszyn, jak i dla odbiorców opakowań. Jej wartość rośnie, gdy połączysz ją ze zrozumieniem technologii przetwórstwa (wtrysk vs ekstruzja vs termoformowanie vs rozdmuch), łańcucha wartości opakowania (granulat → przetwórstwo → druk → laminowanie → konfekcjonowanie), regulacji środowiskowych (SUP, PPWR, recyklat, monomaterialy, system kaucyjny, ROP), dynamiki cenowej surowców (notowania ICIS/Platts, cykle cenowe polimerów) i wymagań certyfikacyjnych (BRC Packaging, FSSC 22000, food contact, EFSA), budując ofertę dopasowaną do specjalizacji technologicznej, skali i pozycji zakładu w łańcuchu opakowaniowym.
Baza producentów opakowań z tworzyw sztucznych zawiera dane podmiotów gospodarczych przetwarzane w kontekście komunikacji B2B. Przetwarzanie tego typu informacji regulują przepisy RODO odnoszące się do danych firmowych i kontaktów handlowych między przedsiębiorcami.
Dane takie jak NIP, REGON, KRS, adres zakładu produkcyjnego czy służbowy adres e-mail firmy mają odmienny status od danych osobowych osób prywatnych. Ich wykorzystanie do celów marketingu bezpośredniego produktów i usług własnych jest dopuszczalne przy zachowaniu wymogów informacyjnych wynikających z przepisów.
Podstawa prawna: art. 6 ust. 1 lit. f RODO (prawnie uzasadniony interes administratora). Korzystając z bazy do prospectingu B2B, poszukiwania dostawców opakowań lub budowania dystrybucji surowców i maszyn, pamiętaj o obowiązku informacyjnym wobec podmiotów, których dane przetwarzasz, oraz o prawie do wniesienia sprzeciwu.
W jakim formacie otrzymam dane?
Dane dostarczane są w formacie Excel lub CSV, co umożliwia import do systemów CRM i narzędzi do automatyzacji marketingu.
Jak często aktualizowane są dane?
Baza jest aktualizowana cyklicznie na podstawie monitoringu rejestrów publicznych i weryfikacji stron firm.
Jakie filtry są dostępne?
Standardowe filtry obejmują kody PKD, kategorię, lokalizację, formę prawną oraz dostępność danych kontaktowych. Niestandardowa segmentacja realizowana jest w ramach bazy na zamówienie.
Czy mogę otrzymać dedykowaną bazę pod swoje potrzeby?
Tak, oferujemy bazy danych przygotowywane indywidualnie na zamówienie według Twoich kryteriów.
Podklasa ta obejmuje
Podklasa ta nie obejmuje:
Dostęp do starannie przygotowanej bazy podmiotów gospodarczych działających w Polsce. Wszystkie dane pochodzą z oficjalnych, publicznie dostępnych rejestrów państwowych: